




1.存储和使用前,回温到室温才能开盖,否则水汽进入影响粘接力和电阻。
2.混合搅拌:一般情况下离心搅拌60秒以内、脱泡搅拌30秒以内,搅拌过程不能---超过40℃。(注意:搅拌过程:自转+公转,银粉均匀搅拌;脱泡过程:仅有自转,时间过长银粉容易下沉)
3.导电胶使用时间:搅拌后倒入点胶桶直至用完的时间要控制在8小时内。因为银粉比重大,导电橡胶公司,点胶过程一直在沉淀。
4.溶剂型导电胶使用过程中,鼓风必须吹起,溶剂须充分挥发完后方可贴合,导电橡胶厂家,否则会影响导电性能。
导电胶是一种经过固化或干燥后具有一定导电性的胶粘剂。它通常以基体树脂和导电填料即导电颗粒为主要成分。导电颗粒通过基体树脂的粘结作用结合在一起,形成导电通路,实现被粘结材料的导电连接。
因为导电粘合剂的基质树脂是粘合剂,所以可以在合适的固化温度下粘合。同时,由于电子元件的小型化,印刷电路板的高密度和高集成度的快速发展,导电胶可以制成糊状,实现高的线分辨率。而且导电胶工艺简单,易于操作,能提高生产效率,是替代铅锡焊接,实现导电连接的理想选择。
导电胶按固化体系可分为室温固化导电胶、中温固化导电胶、高温固化导电胶和紫外光固化导电胶。常温固化导电胶不稳定,导电橡胶生产厂家,常温存放时体积电阻率易发生变化。导电胶在高温固化时,金属颗粒容易被氧化,所以固化时间短才能满足导电胶的要求。目前,---广泛使用中温固化导电胶(低于150)。其固化温度适中,与电子元器件的耐温性和使用温度相匹配,江西导电橡胶,具有优异的力学性能,因此应用广泛。紫外光固化导电胶将紫外光固化技术与导电胶相结合,赋予导电胶新的性能,扩大其应用范围。可用于液晶显示、电致发光等电子显示技术。
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